生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能包括生產(chǎn)預(yù)測、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)車間、質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)設(shè)計(jì)、物料清單、工藝中心、計(jì)件工資和統(tǒng)計(jì)分析等功能模塊組成，涵蓋了生產(chǎn)制造現(xiàn)場管理各個方面。

一、生產(chǎn)車間管理

生產(chǎn)管理系統(tǒng)的生產(chǎn)車間管理可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時間、庫存和過量生產(chǎn)等浪費(fèi)。生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)下達(dá)、生產(chǎn)派工、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)補(bǔ)料、生產(chǎn)退料、生產(chǎn)廢料、物料調(diào)撥、工序匯報(bào)、返工匯報(bào)等車間操作無縫銜接，可全面控制生產(chǎn)，實(shí)施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，追蹤車間里工作狀態(tài)。對于當(dāng)前沒有能力加工的工序生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以委外加工。

二、生產(chǎn)計(jì)劃管理

生產(chǎn)管理系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。車間根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測接收生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)管理系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)準(zhǔn)備條件以及項(xiàng)目的優(yōu)先級別及計(jì)劃完成時間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。

三、物料清單管理

生產(chǎn)管理系統(tǒng)的物料清單管理可以通過條碼技術(shù)對生產(chǎn)過程中的物料進(jìn)行管理和追蹤，可對物料進(jìn)行適當(dāng)增補(bǔ)調(diào)整，從而轉(zhuǎn)換成制造用的物料清單，減少大量重復(fù)工作。生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過建立物料清單，將減少各個部分在查詢、統(tǒng)計(jì)、傳遞和復(fù)制報(bào)表等方面大量的工作，要用全局觀點(diǎn)來對待物料清單，這樣才能將其作用發(fā)揮至最大。

四、質(zhì)量檢驗(yàn)管理

生產(chǎn)管理系統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)分為本車間生產(chǎn)質(zhì)檢和委外質(zhì)檢兩個模塊，無論哪個模塊都能夠?qū)崿F(xiàn)對工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量過程的追溯派工系統(tǒng)，對不合格品以及整改過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，并準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格率和不合格率，為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo)。管理層可根據(jù)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果，對出廠產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，降低生產(chǎn)成本。

五、計(jì)件工資管理

生產(chǎn)管理系統(tǒng)的計(jì)時、計(jì)件、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量直接影響勞資雙方的利益，計(jì)件工資管理通過考核員工生產(chǎn)量確定員工當(dāng)月工資，來提高員工的工作積極性派工系統(tǒng)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)將計(jì)件工資跟產(chǎn)品工序和工價自動關(guān)聯(lián)，簡單方便，實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)、快捷的計(jì)件管理。