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我國工業(yè)機器人使用密度低于全球平均水平，工

“機器人革命”被稱為“第三次工業(yè)革命”的切入點和重要增長點，將影響全球制造業(yè)格局。為搶占新一代工業(yè)機器人國際制高點，工信部、發(fā)改委、財政部聯(lián)合發(fā)布的機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃中提出將為我國機器人產(chǎn)業(yè)提供更好的發(fā)展機遇，提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力，突破新型材料、新型感知、智能控制等前沿技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)，加快新一代工業(yè)機器人的技術(shù)研發(fā)和樣機生產(chǎn)。工業(yè)機器人替代效果明顯，正不斷顯現(xiàn)市場優(yōu)勢。據(jù)了解，按10年使用壽命折舊來算，工業(yè)機器人產(chǎn)品每年成本約5萬元，而3個成熟的焊接技工每年的成本至少需要21.6萬元。1臺工業(yè)機器人在產(chǎn)生相同效益時，投入的成本是使用人工成本的23%。這個比例將大大降低企業(yè)的制造成本，為企業(yè)盈利提供廣闊空間，提高企業(yè)價格競爭優(yōu)勢。然而，我國工業(yè)機器人的使用密度遠低于全球平均水平，與韓國、日本、德國等發(fā)達國家相比差距更加明顯。如韓國是全球工業(yè)機器人使用密度最高的國家，每萬人中擁有機器人數(shù)量396臺；日本的萬人擁有量也達到了339臺；德國則以267臺的萬人擁有量位居第三。而我國的萬人工業(yè)機器人擁有量則僅為23臺，不及國際平均水平58臺的一半。目前工業(yè)機器人的應用在我國比例為6.4%，日本26.6%、美國13.8%、德國13.6%、韓國10.8%。由此來看，與發(fā)達國家的巨大差距意味著我國工業(yè)機器人市場發(fā)展?jié)摿薮蟆? 隨著工業(yè)機器人智能水平的不斷提高，我國工業(yè)機器人已在眾多領(lǐng)域得到應用。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國工業(yè)機器人行業(yè)產(chǎn)銷需求預測與轉(zhuǎn)型升級分析報告》顯示，目前工業(yè)機器人已廣泛應用于汽車及汽車零部件制造業(yè)、電子電氣行業(yè)、橡膠及塑料工業(yè)、食品工業(yè)等領(lǐng)域中。在我國，約33%的工業(yè)機器人用于汽車整車制造及汽車零部件制造行業(yè)、約31%的工業(yè)機器人用于電子電氣行業(yè)。截止2017年，我國工業(yè)機器人生產(chǎn)已超過13萬套，累計增長68.1%，其中12月份產(chǎn)量達到12682套，單月同比增長56.5%，連續(xù)占據(jù)工業(yè)機器人最大市場。2018年至2020年將是中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展最重要的3年，將直接關(guān)系到機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃目標的達成。隨著國內(nèi)、國際品牌紛紛擴產(chǎn)，新開工工廠將在2018、2019年實現(xiàn)量產(chǎn)。未來3年，國內(nèi)工業(yè)機器人產(chǎn)量在目前基礎(chǔ)上還會翻番，到2020年國內(nèi)工業(yè)機器人產(chǎn)量或?qū)⒊^25萬臺。產(chǎn)量高速增長的背后也帶動了機器人行業(yè)的人才需求，不管是機器人的維修、調(diào)試、操作或編程，都大量需要相關(guān)的技術(shù)人員。現(xiàn)在工業(yè)機器人崗位空缺嚴重，正是邁入工業(yè)機器人行業(yè)的大好時機。

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我國工業(yè)機器人使用密度低于全球平均水平，工