電銷如何規避封號|不封號電銷號，咨詢電銷如何規避封號|不封號電銷號，辦理電銷如何規避封號|不封號電銷號

目前最好的機解決方案就是用線路去呼叫，把業務號主叫變被被叫，雙方都在接聽狀態下，業務號沒有頻繁的外呼記錄，運營商基站那邊就檢測不到，這樣就可以解決因為高頻導致卡被封的問題了，這也是最穩的解決辦法。

由于各種限制，同一采購訂單可以采購項目為操作單元，按項目入庫。甚至同一項目也可分多批次入庫。分批次入庫時，實時更新該訂單入庫項目、入庫地點和入庫數量等各種明細及時掌握相關進度。各采購項目有獨立狀態標志，標識本項目是否已入庫完成。一個訂單所有采購項完成入庫后，整個采購訂單處于已完成入庫狀態。采購貨品全部入庫的標志是倉庫的實際接收數量與采購訂單的檢驗合格數量相同。每輪入庫操作會更新該貨品的庫存記錄。2)生產入庫。檢驗合格，完成包裝的成品入庫。倉庫端接收(待)入庫記錄執行入庫操作，入庫操作會更新該產品的庫存記錄。(待)入庫記錄主要內容包括，產品品名及型號規格、銷售訂單號，非訂單生產的按生產計劃編號、入庫數量、入庫時間。入庫數量初始默認等同于檢驗合格數量。生產入庫可以不是實際產成品入庫操作，對于流轉速度比較高的企業來說，即銷即產即走的狀況下，入庫可以是邏輯入庫，流程形式上有要求，但實物未入倉庫而是直接發貨。3)生產領料出庫。生產管理部門派送開工領料申請單，倉庫依據申請單備料發料，生成領料記錄。領料申請數據可各項目可為：生產計劃和生產任務的編碼，開始生產時間，生產產品的相關數據，物料品名和規格，預計領料數量，實際領料數量，領料時間。領料申請單中的物料種類和數據可自動生成初始值，系統會根據bom清單自動計算。在生產端，領料申請單自動創建，電子記錄派送至倉庫。倉庫端依據一定策略，對領料申請執行出庫操作。入庫和出庫在一般意義上都有同一個關聯事項，如為某個生產訂單備料入庫，然后生產任務發生時領料出庫。在精益生產模式下，追求全流程可追溯是應有之義。即為誰入庫，就由誰領出庫。但在實際生產條件下，這是理想狀況，因此設計了如下的匹配策略。