看似簡單，其實復雜的制鞋工藝

　　人們幾乎每天都在走路，而為了走得更舒坦就需要一雙合腳的鞋子。我們每天都穿鞋，但是似乎很少有人知道鞋子是制作過程。

　　這是一套較為完整的做鞋流程：設計-裁板-裁皮-鏟皮-針車-接面-車面-配對-錳鞋-品檢-加硫定型-收幫-表面處理-落底-后處理-品檢-裝箱入庫。我們可以在此對鞋樣設計師和鞋廠工人肅然起敬了，正所謂“行行出狀元”啊。在這些過程中當然會有一些加工處理的工具，縫合粘貼的工藝。

　　做出一雙鞋簡單，做好一雙鞋則需要非常精細的做工。比如亞洲人、歐洲人、非洲人、因為基因差異，腳型天生差異很大；及時便是同一個鞋號的，也會設計出不同的鞋楦。而在鞋子設計初期，特別是鞋樣的設計和裁皮階段，工藝與設計尤為重要，而這些過程都是依靠軟件完成的。

　　申普科技提升鞋廠硬實力，助力國內鞋業發展

　　改革開放以來，中國鞋業隨著人口紅利的優勢消失而逐漸失去了國際代工廠的核心地位，東南亞等區域正在成為新的生產基地。這迫使國內鞋企重視自有品牌和產品品質的深度打造。消費者越來越注重舒適度、動力設計、對膝蓋的保護等，優秀的鞋型穿上就感覺鞋子跟腳、抱著腳，不用系帶都很舒服。而中國鞋廠在精確的設計方面就略有欠缺。

　　而申普提供的產品和服務，以及一些培訓，都是圍繞著深度優化鞋子設計環節而來。從根本上提升鞋廠的競爭力，完善關于鞋子設計的數據支撐。

　　給你的不僅是軟件，更是科技的魅力

　　溫州申普科技有限公司，是從事CAD/CAM及工程數據庫開發應用、銷售和服務的專業化高科技公司。九十年代初期，就對電腦鞋樣設計及擴縮CAD系統進行研究開發和銷售。二十多年來，不斷吸取和總結鞋樣設計師傅們的手工經驗，并實地考證各種鞋類的設計與制作過程，使經緯鞋樣設計軟件JWXY成為真正實用而又簡單的一種制鞋設計工具。

　　有了鞋樣平面設計軟件和擴縮CAD軟件的結合使用，通過掃描儀，僅幾秒鐘即能快速準確地將鞋樣板輸入電腦，經過電腦的設計與擴縮，再通過繪圖儀或切割機僅幾分鐘即可將全套樣板繪出或割出。申普科技的一直在倡導一種精神“給你的不僅是軟件，更是科技的魅力”。

　　那么有了像申普這樣強有力的科技服務商提升自己的產品品質，鞋業企業是如何提升服務品質的呢？

　　鼻祖級例子：內聯升鞋業一直關注客戶信息管理

　　在國內享有盛名的內聯升鞋業，企業理念寫著“誠信為本，品質至上”八個字。“品質至上”的理念在講產品，而“誠信為本”的則是說服務。

　　內聯升為每個做鞋的客戶都留有鞋樣、身材、走路習慣等內容；甚至在店門口有一塊石頭可以留下客戶腳印作為鞋樣參考。所以，早些年間官宦們只要在內聯升做過一次鞋，就可以隨時打發管家或下人到內聯升定制冬靴、單鞋等，不用再親自去；拿回來的鞋一定是抱腳合適的。

　　在今天這樣一個網絡化、信息化時代，身為老字號品牌，內聯升與時俱進，不僅在企業運營上全部采用了信息化管理，而且接入了遠程服務。為客戶在云端選鞋、做鞋。鞋楦決定了鞋型，鞋型絕對了腳感，這些都源于大數據。